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常见化工助剂分类介绍

时间: 2024-05-01 02:56:46 |   作者: 新闻中心

  化工助剂是一种应用于化工生产中的辅助材料,能改善化工生产的全部过程中的某些特性,提升产品的质量和产量,可按化工助剂的功能和作用分为5类:合成用助剂、交联性助剂、功能性助剂、稳定性助剂、工艺用助剂。

  包括酚醛树脂、聚氨酯、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、糠醛树脂、不饱和聚酯树脂、氯丁橡胶、丁腈橡胶、接枝氯丁胶、SBS、SIS、SEBS、α-氰基丙烯酸酯、厌氧胶、改性丙烯酸酯快固胶、丙烯酸酯压敏胶等。这些助剂在合成过程中发挥着重要的作用,如催化剂、引发剂、乳化剂、分散剂、阻聚剂、终止剂等,可以有明显效果地地促进化学反应的进行,并改善产物的质量和性能。此外,助剂的加入还能调节聚合物的分子量、改善聚合物的物理机械性能等。

  交联性助剂是指可以在一定程度上促进材料交联反应的辅助物质。在橡胶、塑料、涂料等领域中,交联反应是很重要的一个过程,它能够使材料更加坚固、耐用、稳定,并提高其物理机械性能。常见的交联性助剂包括硫化剂、交联剂、促进剂等。

  硫化剂是促进橡胶硫化反应的助剂,能够使橡胶分子链发生交联反应,提高橡胶的弹性和耐高温性能。交联剂则大多数都用在塑料工业中,通过引入交联基团来增强塑料的物理机械性能。促进剂则是橡胶工业中的常用助剂,可提升橡胶硫化速度,并降低硫化温度。

  功能性助剂也称改性助剂,能改善材料的原有性能,并可赋予新的性能。具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、防沉剂、催化剂等。

  增塑剂:增塑剂是一种能够增加高分子材料可塑性和加工性能的助剂。增塑剂能改善高分子材料的流动性,降低其熔体黏度和成型温度,使得材料更容易加工和成型。

  消泡剂:消泡剂是一种能够消除高分子材料工艺流程中产生的气泡的助剂。在高分子材料工艺流程中,气泡的产生会对其表面上的质量和机械性能产生不良影响,因此消泡剂的加入能改善材料的表面上的质量和机械性能。

  润湿剂:润湿剂是一种能够改善高分子材料表面张力,使其更容易被液体润湿的助剂。在高分子材料工艺流程中,润湿剂能改善材料的润湿性能,提高其与液体介质的相容性和浸润性。

  流平剂:流平剂是一种能够改善高分子材料表面平整度和光滑度的助剂。在高分子材料工艺流程中,流平剂能改善材料的流平性能,提高其表面的平整度和光滑度。

  防沉剂:防沉剂是一种能预防高分子材料在工艺流程中沉底的助剂。在高分子材料工艺流程中,防沉剂能改善材料的防沉性能,提高其工艺流程的稳定性和质量。

  催化剂:催化剂是一种能够加速高分子材料聚合反应的助剂。催化剂的加入可以缩短聚合反应时间,降低聚合温度,提高聚合反应的效率和经济性。

  稳定性助剂通常指的是一种化合物,它可提升化学反应的稳定性和耐久性,从而延长产品的常规使用的寿命。习惯上又将稳定剂称为防老剂,包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。这些助剂在各个行业中都有广泛的应用,例如在化学工业、高分子材料工业、制药工业等。

  防氧化剂:这类助剂可以有效的预防产品发生氧化反应,从而延长其保鲜期。例如,食品中添加的抗氧化剂可以使食品的口感和质量更稳定,不易腐败。

  抗UV辐射剂:这类助剂可以抵御紫外线辐射对产品的影响,防止产品因为长期暴露在紫外线下而退色或变质。例如,化妆品、塑料制品等产品中添加的防紫外线剂可以轻松又有效保护产品的颜色和质量。

  抗静电剂:这类助剂可以预防产品产生静电,并有效控制静电产生的危害,如火灾、爆炸等。例如,在电子元器件中添加的抗静电剂可以有效抑制电子元器件产生的静电,保证电子科技类产品的安全性和可靠性。

  抗水解和氧化稳定剂:这类助剂可以有效的预防产品发生水解和氧化反应,来保证产品的质量和使用寿命。

  为了提升产品配制和使用的便捷性,同时还能保证产品预期性能,而使用的助剂称为工艺用助剂,例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂、加工改性剂、增强剂、填充剂、润滑剂、防霉剂等。

  加工改性剂:这类助剂能改善高分子材料的加工性能,包括塑化性能、流动性、熔融指数等,使得材料的加工变得更容易和高效。例如,加工改性剂能够更好的降低高分子材料的熔体黏度,提高其流动性,使得材料更容易注塑和挤出。

  增强剂:这类助剂可以提高高分子材料的强度和硬度,改善其物理机械性能。例如,玻璃纤维、碳纤维等增强剂可以明显提高高分子材料的强度和硬度,同时也提高了材料的耐热性和耐腐蚀性。

  填充剂:这类助剂能增加高分子材料的体积和重量,改善其化学性能和物理机械性能。例如,碳酸钙、滑石粉等填充剂可以使得高分子材料更加耐磨、耐腐蚀、防静电等。

  润滑剂:这类助剂能够更好的降低高分子材料工艺流程中与加工设施之间的摩擦和磨损,提高设备的生产效率和材料的质量。例如,石蜡、脂肪酸酯等润滑剂可以均匀地分布在材料表面,形成一层润滑膜,降低材料与加工设施之间的摩擦。

  防霉剂:这类助剂可以有效的预防高分子材料在加工和使用的过程中受到微生物的侵害,提高其耐久性和使用性能。例如,抗菌剂、防酶剂等防霉剂能抑制微生物的生长和繁殖,从而延长高分子材料的使用寿命。

  金属加工助剂大体分为:防锈润滑剂,金属清洗剂,拉拔液,冲压液,切削液,电镀助剂,金属工艺液等。

  塑料助剂大体分为:塑料光亮剂,塑料除味剂,发泡剂,防雾剂,抗氧剂,脱模剂,防啃咬剂等。

  造纸助剂大体分为:制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。

  涂料助剂大体分为:光亮剂,分散剂,导电剂,固化剂,催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂、防鼠咬剂等。

  纺织印染助剂大体分为:增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。

  木材助剂大体分为:木材防腐剂,木材防水剂,木材防霉剂,木材漂白剂,木材阻燃剂,木材软化剂等。

  化工助剂的分类并不是绝对的,有时会存在交叉或重叠的情况,因此在实际应用中应该要依据详细情况进行分类和使用。


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